
⑴使分散與選粉區域有效分開(kāi),消除了在分級過(guò)程中的粗、細顆粒間的相互干擾,避免了少量粗粉被吹進(jìn)成品的缺陷,縮小成品的粒徑分布范圍;形成了下分級區,減輕了主分級區域的負荷。
⑵改成下進(jìn)風(fēng),提高了撒料盤(pán)下方的物料吹散風(fēng)速,增大了分散空間,大大提高進(jìn)料的分散度。改變了側進(jìn)風(fēng)產(chǎn)生的分級區風(fēng)的分布不均勻現象,減小了風(fēng)的阻力。
2、分級部分:由于結構改進(jìn),形成了上、下兩個(gè)分級區。
下分級區,主要是重力沉降分級。物料從撒料盤(pán)撒出,風(fēng)向上吹散,物料受到重力和風(fēng)的阻力作用,粗粒料下降,較細顆粒隨風(fēng)向上,產(chǎn)生分級。細料隨風(fēng)向上,由于筒體截面擴大,風(fēng)速降低,有些較大顆粒改變方向而下沉,形成再次分級。
上分級區,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設計,設置了弧形導向葉片與籠形轉子組成的渦流分級區,使得分級圈表面氣體流場(chǎng)均勻而穩定,同一立面任何一處的氣流速度相對誤差<3%,為精確分級創(chuàng )造了條件。氣流帶粉進(jìn)入弧形導流板與轉籠之間,產(chǎn)生離心沉降分級;碟式分級轉子以一定速度旋轉,在分級機內產(chǎn)生穩定的旋轉空氣流場(chǎng),使粉體受到旋轉氣流的作用,實(shí)現超細粉體分級。
3、收集部分:采用蝸旋式高效低阻旋風(fēng)收塵器或氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)行粉料收集。(由于旋風(fēng)收塵不能收下特細粉料會(huì )產(chǎn)生特細粉循環(huán),選用氣箱脈沖袋式除塵器,避免特細粉循環(huán),增加產(chǎn)品中特細粉含量,提高選粉效率。由用戶(hù)自行選擇。)
氣流分級機廣泛應用于礦產(chǎn)、化工、電池、新材料、新能源、稀土、磁性材料等領(lǐng)域中,成為超細粉體干法分級的首選產(chǎn)品。青島微納氣流分級機憑借突出的技術(shù)優(yōu)勢屹立于行業(yè)前沿,成為眾多用戶(hù)所青睞的產(chǎn)品。