氣流分級機主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統等組成。生產(chǎn)線(xiàn)工作時(shí)，物料在引風(fēng)機引力的作用下由分級機的入料管進(jìn)入。在分級機內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區時(shí)，每個(gè)單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時(shí)，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速后沿筒內壁下落至二次風(fēng)淘洗區?？諝庠谝L(fēng)機引力作用下，穿過(guò)均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區，并對粗細混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來(lái)，凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機排風(fēng)口被排放到大氣中
如何解決氣流分級機在精度和能耗方面的缺陷：
首先，增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之后，要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。
其次，剛才我們講了粗粉出口，其實(shí)在細分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動(dòng)，目的是為了對細粉施加一個(gè)力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費。
第三，二次進(jìn)風(fēng)運用到原材料的進(jìn)口處也會(huì )節能。但是此法有利有弊。還是根據實(shí)際情況謹慎使用為好。
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