超微粉碎機，改變傳統工藝

超微粉碎機，改變傳統工藝

方便簡(jiǎn)單快捷,效率高.超微粉碎機主機及分級管理流動(dòng)進(jìn)行軸承企業(yè)均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295.軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可因為過(guò)多地填充或者潤滑脂否則可能會(huì )引起中國軸承工作溫度要求過(guò)高.螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂.

超細粉碎機生產(chǎn)過(guò)程中，應經(jīng)常檢查軸承溫升。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤(pán)式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。 當溫升超過(guò)50℃時(shí)，應停機檢查，查明原因，排除故障。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤(pán)式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。 新機運行時(shí)，傳動(dòng)帶容易拉伸。 應注意調整皮帶的適當松緊度，以保證皮帶的工作壽命。 對損壞的零部件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。 刀片，襯板要經(jīng)常檢查磨損情況，如果磨損，生產(chǎn)率下降，晶粒尺寸增厚發(fā)現磨損后更換。

超微粉碎機改變傳統工藝,改善食品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本超微粉碎，可以使部分食品加工過(guò)程或工藝產(chǎn)生革命性的變化。如速溶茶生產(chǎn)，傳統的方法是通過(guò)萃取，將茶葉中的有效成分提取出來(lái)，然后濃縮、干燥制得粉狀速溶茶?，F在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品，既大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，又大大降低生產(chǎn)成本。再者是豆粉的生產(chǎn)，傳統的工藝是先將大豆浸泡，然后粉碎、去皮、細磨脫水、干燥，如果采用干法超微粉碎技術(shù)，大豆毋須加水浸泡，便可直接粉碎、超微得到豆粉產(chǎn)品。這樣，既保留了豆皮的營(yíng)養，又節省了能量，因為傳統方法先加水，最后再脫水干燥，浪費很多能量.先進(jìn)技術(shù),節約環(huán)保.