超微粉碎機雙變頻控制技術(shù)

超微粉碎機雙變頻控制技術(shù)

超微粉碎機最顯著(zhù)的特點(diǎn),就是能實(shí)現企業(yè)連續的進(jìn)料和出料，防止出現物料過(guò)細粉碎，造成一些不必要的能源資源消耗。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤(pán)式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成。適當通過(guò)加大對于分級輪直徑、提高工作轉速、降低環(huán)境空氣質(zhì)量流量，以確保分級機的分離不同粒徑細小。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成?？刹捎寐菪狭掀?、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內能源源不斷發(fā)展得到一個(gè)物料的供給，滿(mǎn)足要求粉碎室內的物料濃度。先進(jìn)的雙變頻系統控制信息技術(shù)，使機器的控制我們可以同時(shí)達到成本較高的水平，對物料的出料速度和細度都有影響很大的提升.

超微粉碎機軸承擔了負機器的全部負荷,所以是一個(gè)良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它是可以直接影響影響到國家機器的使用網(wǎng)絡(luò )壽命和運轉率,因而是要求發(fā)展注入的潤滑油必須具有清潔,密封設計必須建立良好,超微粉碎機的是主要注油處,轉動(dòng)軸承.軋輥軸承.所有齒輪,活動(dòng)對于軸承,滑動(dòng)平面.新安裝超微粉碎機的輪箍是容易導致發(fā)生松動(dòng)必須需要經(jīng)常項目進(jìn)行分析檢查.注意提高機器各部位的工作人員是否能夠正常.注意是檢查易磨損件的磨損不同程度，隨時(shí)注意自己更換被磨損的零件.放活動(dòng)安全裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免超微粉碎機遇到我們不能為了粉碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致學(xué)生發(fā)生情況嚴重污染事故.

超微粉碎機結構合理，設計完善。 采用藥品允許的不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過(guò)程全封閉，無(wú)粉塵外溢，物料流失。 破碎溫度較低，連續運行時(shí)沒(méi)有冷卻系統，粉末溫度不會(huì )超過(guò)50度。 對于有特殊要求的客戶(hù)，我們可以配置低溫系統，最低溫度可以達到零下35度。 適用于任何纖維狀，高韌性，高硬度或含水量。 對于花粉或其他孢子植物，破壞細胞壁所需材料的破壁率可達95。 可加入水，酒精或其他液體進(jìn)行濕式破碎，也可加入氣體進(jìn)行保護性破碎。