粉碎機的維護及木粉機細度調節學(xué)習方法

機械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)粉碎機，秸稈粉碎機，飼料粉碎機，粉碎機，竹木粉碎機，小型粉碎機，鋸末粉碎機，樹(shù)枝粉碎機等。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤(pán)式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成。 并以良好的服務(wù)得到了廣大用戶(hù)的信賴(lài)，粉碎。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成。

粉碎機修復

1. 如果葉輪鉚釘頭部磨損，通過(guò)將葉輪體與輪轂壓緊，將鉚釘頭部焊接回正常狀態(tài)，鉚釘頭部磨損可恢復到正常狀態(tài)。 圖2。 如果鉚釘孔容易產(chǎn)生疲勞裂紋，可采用新型焊條進(jìn)行焊接和裂紋修補，但應對稱(chēng)地在葉輪軸心線(xiàn)上焊接，修補裂紋時(shí)留下的焊條應留在該處，然后用新型焊條修補對稱(chēng)鉚釘孔裂紋，焊后留下的對稱(chēng)鉚釘孔裂紋與鉚釘修補后留下的對稱(chēng)鉚釘孔裂紋一樣長(cháng)，以保證修補后的焊條重量相同。 如果是對稱(chēng)的，則無(wú)裂紋的鉚釘孔也會(huì )在這里堆焊焊條，用來(lái)補償新修補的對稱(chēng)鉚釘孔裂紋，焊重。 采用對稱(chēng)填充的方法可以對裂紋進(jìn)行焊接修復。 圖3。 對葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗也很簡(jiǎn)單。 支撐起葉輪，用手輕輕旋轉。 如果沒(méi)有達到平衡，這個(gè)地方將停止到最低點(diǎn)，然后左右擺動(dòng)。 如果葉輪上有偏差可以進(jìn)行點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者利用角磨機磨掉偏差葉輪上的焊接痕跡，也可以進(jìn)行平衡，使風(fēng)機能夠進(jìn)行修復正常工作。 注意，在風(fēng)機修理過(guò)程中，不得使用點(diǎn)焊，焊縫應留在葉輪上，以免影響風(fēng)機葉輪的平衡，不達到修理的目的，造成更大的損失。

木粉機細度調節方法

纖度1：3000目進(jìn)行調整，產(chǎn)量和細度根據材料的不同比重而變化。變化與主機配備，根據材料和給定的生產(chǎn)的細度。機裝備有兩個(gè)空氣流量調節器，可調節風(fēng)量，風(fēng)量低纖度，將風(fēng)的纖度小的量，可以調整至所希望的細度連續生產(chǎn)。主體3具有細度分析儀，該分析儀將釋放螺栓，細度的向上運動(dòng)增大，細度的向下運動(dòng)減小時(shí)，傳送需要的細度，可以產(chǎn)生固定螺栓。正確使用方法及注意事項木粉廠(chǎng)機維修說(shuō)明：1，機器的每個(gè)部分開(kāi)始之前，應嚴格檢查安裝是否符合要求，金屬物體不屬于機器內部，第一手位同步帶測試運行看是否有咬和轉彎邪惡炮彈擊中，因此，為了避免事故的發(fā)生。 2，開(kāi)機順序：先開(kāi)風(fēng)扇，停車(chē)后打開(kāi)主機時(shí)，主機的第一站風(fēng)扇停轉的時(shí)候了。 3，附加材料應均勻地根據材料的硬度保持，進(jìn)料尺寸，硬質(zhì)材料不超過(guò)三個(gè)厘米直徑，非金屬塊狀到滴端口。如圖4所示，在使用過(guò)程中，電動(dòng)機的負載不能被重載，維持正常操作。 5，要經(jīng)常檢查葉片，耐磨板軋機程序，如在刀片磨板磨損嚴重應更換找到。如圖6所示，用于調節細度的方法：（1）纖度可以在圍繞葉片調整軸向方向調節，傾斜刀片遠離錐形表面上反之越小間隙越小，越細度。