超微粉碎機作為一種國際高技術(shù)水平的的機械設備，微納從引進(jìn)德國技術(shù)到自己研發(fā)改進(jìn)，就是為了讓國產(chǎn)的超微粉碎機粉碎效果更好，使用壽命更長(cháng)，當然我們改進(jìn)過(guò)程也遇到過(guò)各種問(wèn)題，今天介紹超微粉碎機的內速度差解決方法給業(yè)內人士了解一下[非專(zhuān)業(yè)人士就不要看啦]

　　粉碎機內速度差該如何解決呢？超微粉碎機廠(chǎng)家為你講解以下六種方法：
　　1.適當調節錘篩間隙
　　利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過(guò)調節錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調整；在超微粉碎機內，粉碎機的剛開(kāi)始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機內腔的顆粒成分也會(huì )變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì )下降，難以持久。當然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時(shí)間內取得很高的粉碎效率的數據，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現的各種特定的測定數據和粉碎機本身的技術(shù)含量是兩回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
　　2.合理利用篩的反面毛刺
　　將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒(méi)有了。持久時(shí)間約30分鐘到1個(gè)小時(shí)。
　　3.增加吸風(fēng)
　　在超微粉碎機系統加負壓，吸緊附在篩內表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會(huì )增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。
　　4.在粉碎機內放置搓板
　　搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問(wèn)題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過(guò)大篩就會(huì )減小，而篩面積過(guò)小產(chǎn)量就會(huì )減少。
　　5.采用魚(yú)鱗篩技術(shù)
　　魚(yú)鱗篩表面有許多小的突起，起到增強摩擦的作用，魚(yú)鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚(yú)鱗篩的小突起容易磨損，價(jià)格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費用后，效益不明顯。
　　6.采用薄錘片技術(shù)
　　薄錘片形狀側面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉的趨勢。一般情況下，在同種型號結構的粉碎機采用薄錘片后，都可以在原有的基礎上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機產(chǎn)品的銷(xiāo)售工作，特別是在粉碎機在測定產(chǎn)量時(shí)，產(chǎn)生了短期的對粉碎機生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推售出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢(qián)、時(shí)間和人工費用后，效益有限。