近些年，我們看到很多新奇的食品不斷出現，從營(yíng)養價(jià)值來(lái)看是越來(lái)越好，你所不知道的是因為超微粉碎機的出現才導致這種狀況發(fā)生。

隨著(zhù)人們的生活水平不斷提高，對食品的要求也愈來(lái)愈重視。對食品的加工技術(shù)也提出了更高的要求，既要保證食品良好的口感，又要保證營(yíng)養成分不被破壞，而且還要更有利于人體的吸收。超微粉碎技術(shù)根據其特點(diǎn)，應用于食品加工領(lǐng)域，恰恰可以達到上述的一些效果。對食品進(jìn)行微粒超微化處理，可以使其比表面積成倍增長(cháng)，提高某些成分的活性、吸收率，并使食品的表面電荷、粘力發(fā)生奇妙的變化。

超微粉碎技術(shù)是近20年來(lái)國際間發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。所謂超微粉碎，是指利用機械或流體動(dòng)力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，這種粉碎操作技術(shù)，是20世紀70年代以后，為適應現代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。

超微細粉末是超微粉碎的產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒(méi)有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應活性等。因此超微細粉末已廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品農藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生局部過(guò)熱現象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應用具有兩個(gè)方面的重要意義，一是提高食品的口感，且有利于營(yíng)養物質(zhì)的吸收；二是原來(lái)不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開(kāi)發(fā)新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率。

不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法，在食品加工中的超微粉碎設備一般為氣流粉碎機和膠磨機，氣流粉碎是目前較為優(yōu)良的超微粉碎設備。在加工過(guò)程中溫升低，特別適合于熱敏性食品的加工，但能耗大。

為此，可在粉碎前或粉碎時(shí)使用適當的冷卻方法。對于同一種食品物料也往往需要多種粉碎方式的結合才能被有效地粉碎；每一種粉碎設備，往往兼具多種粉碎方式；粉碎過(guò)程中因顆粒粉碎、表面積增大所需要的能量遠比實(shí)際總輸入能量低，說(shuō)明粉碎機的實(shí)際輸入能量可能遠遠超過(guò)有效能耗，換句話(huà)說(shuō)粉碎機的節能還大有潛力可挖。

青島微納公司生產(chǎn)的超微粉碎機應用于十幾家食品生產(chǎn)公司，產(chǎn)品口碑好，能夠很好滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。