氣流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后,通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速?lài)娚淙敕鬯榍?,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動(dòng)至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過(guò)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

檢查主機、連接機、管道和閥門(mén)是否處于良好狀態(tài)并能正常工作。
2、開(kāi)機
(1)開(kāi)啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥,開(kāi)啟氣流研磨機的電源開(kāi)關(guān),開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)。
(2)從零開(kāi)始,并逐漸將其調整到指定的速度。
(3)打開(kāi)風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、除塵、充電馬達電源,打開(kāi)總電源箱數,設置變頻器的頻率,然后開(kāi)始充電。
(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和裝載量進(jìn)行調整。
3、停機 停止的順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風(fēng)材料,除塵開(kāi)關(guān)-風(fēng)機-總電源-空氣壓縮機。
4、維護保養
(1)電機應定期潤滑,但潤滑油不應過(guò)量,以免軸承溫度過(guò)高。
(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。
(3)物料壓碎后,應清理機內的膠粉,以避免堵塞,從而影響粉碎效果。
(四)過(guò)濾袋使用一段時(shí)間后,應當清洗或者更換。
5、注意事項
(1)卸貨設備在運行時(shí),卸貨出口無(wú)法到達,以避免事故發(fā)生。
(2)葉輪的轉速不能超過(guò)規定,否則會(huì )使溫度過(guò)高,損壞葉輪和電機。
(3)安全閥應該定期檢查,以確保安全。
以上就是氣流粉碎機的操作步驟和一些注意事項,大家看了有什么收獲呢?青島微納粉體設備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氣流粉碎、分級設備23余年,擁有20多項技術(shù)知識產(chǎn)權,豐富的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗。