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技術(shù)知識

氣流粉碎機的轉子結構對其分級性能有重大影響

發(fā)表時(shí)間：2022-09-16 發(fā)布者：微納粉碎機 瀏覽量：43

氣流粉碎機的轉子結構對其分級性能有重大影響

　　氣流分級機的結構中，轉子結構可以說(shuō)是其核心部分，對氣流分級機的影響非同一般，本文就來(lái)分析一下轉子結構對氣流分級機內部流場(chǎng)的影響。
氣流分級機
　　研究結果發(fā)現，在超細氣流分級機內部，轉子的結構，主要包括葉片的角度、寬度及個(gè)數等轉子系統結構參數的變化均對超細氣流分級機的分級性能有著(zhù)重大的影響。研究轉子結構對氣流分級機內部流場(chǎng)的影響將為分級機轉子結構的優(yōu)化設計提供強有力的理論依據。
　　當葉片的角度為負時(shí)，葉片間的流場(chǎng)比較穩定，顆粒在葉片問(wèn)的行程較長(cháng)，并且顆粒與葉片間發(fā)生碰撞的機會(huì )較少，所以負角度的葉片有利于得到好的分級
　　隨著(zhù)葉片寬度的增加，顆粒在葉片間的行程逐漸增長(cháng)，葉片間的渦流區域逐漸減小，所以寬的葉片也有利于分級性能的提高。
　　隨著(zhù)葉片個(gè)數的增多，平行區域逐漸變長(cháng)，葉片間的回流區逐漸減小，顆粒與葉片間發(fā)生碰撞的機會(huì )減少，所以葉片數目的增多有利于分級的進(jìn)行。
　　考慮到其他因素的影響，葉片的傾角應取為-15°左右，葉片長(cháng)度宜取為轉子直徑的8%~15%，葉片數量的選取應該盡量使得葉片間的間距與葉片長(cháng)度相等。此外，在實(shí)際設計過(guò)程中，還應該在此基礎上通過(guò)試驗研究對轉子的結構參數進(jìn)行微調，以便確定 的轉子結構參數。
　　以上可以看出，轉子的不同結構可產(chǎn)生氣流分級機不一樣的分級效果，那么作為用戶(hù)在選擇氣流分級機時(shí)就需要以自身需求為標準，選擇適合的氣流分級機類(lèi)型。青島微納專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)型氣流分級機，可根據不同原料、不同分級要求，個(gè)性定制zui適合的設備。提供選型、設備資料、技術(shù)方案等，還可免費來(lái)料實(shí)驗和檢測，為用戶(hù)提供zui大保障。