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技術(shù)知識

陶瓷內襯氣流粉碎機杜絕原料與金屬接觸，從而

發(fā)表時(shí)間：2022-08-20 發(fā)布者：微納粉碎機 瀏覽量：51

陶瓷內襯氣流粉碎機杜絕原料與金屬接觸，從而

     在氣流粉碎機中，流化床氣流超細粉碎機應用廣泛。它雖然包括多噴嘴、流化床、水平分級和氣體密封技術(shù)，但實(shí)現了多流場(chǎng)、床層流化和水平分級系統。因為它是基于材料自磨原理來(lái)粉碎物料，對粉碎室的產(chǎn)品污染較小，所以特別適用于不允許材料被金屬等雜質(zhì)沾污的粉碎。陶瓷內襯氣流粉碎機是在普通流化床氣流粉碎機的基礎上，通過(guò)在設備內壁增加陶瓷防磨材料，以達到原料不與設備的金屬材質(zhì)相接觸，zui大限度杜絕了對原料的金屬污染。
陶瓷內襯氣流粉碎機
     陶瓷內襯氣流粉碎機主要有以下特點(diǎn)：
     1.粉碎過(guò)程中主要是物料之間的相互碰撞,與粉碎區的內壁碰撞較少,故磨腔磨損小。內襯對一些特殊防止金屬污染的物料可選剛玉陶瓷,產(chǎn)品不會(huì )受到污染。
     2.采用變頻調速,可以對產(chǎn)品的細度調節,達到各種材料所需的粒徑分布范圍,且生產(chǎn)岀的產(chǎn)品粒徑分布范圍窄。
     3.外殼均為不銹鋼SUS304制成(經(jīng)拋光處理后,精致大氣),內部具有獨立的陶瓷分級葉輪。
     4.物料與物料之間相互沖擊,利用率高,故產(chǎn)能高。
     5.適用于莫氏硬度8級以下的干粉狀脆性物料的超微粉碎。
     6.該機結構簡(jiǎn)單、操作方便。
     青島微納生產(chǎn)的陶瓷內襯氣流粉碎機機型為市場(chǎng)上少有的“真全陶瓷”，包括全機內襯、進(jìn)料機構、粉碎噴嘴、出料機構、分級輪等均為一體成型99%氧化鋁陶瓷或部分采用氧化鋯陶瓷制作，而非傳統的涂層或馬賽克陶瓷貼片。通過(guò)合理的加工及裝配工藝使得所有的沖擊部位和過(guò)流部位都能全面被陶瓷模塊保護起來(lái)，使得高新材料在經(jīng)過(guò)氣流粉碎過(guò)后，不引入磁性或非磁性的金屬污染，并且由于所用陶瓷模塊硬度高、耐磨性?xún)?yōu)良，即便是硬度很高的物料也可以盡可能減少磨耗，減少異物的引入，可以說(shuō)是要求純度高的新材料以及原有非礦等行業(yè)在升級轉型過(guò)程中，既要能夠滿(mǎn)足較大產(chǎn)能，又要能夠盡量減少污染，提高產(chǎn)品的附加值等這些要求下，市場(chǎng)上zui適合的超細粉碎設備之一了。