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技術(shù)知識

氣流粉碎機有效控制電池原料的顆粒密度，助力

發(fā)表時(shí)間：2022-08-16 發(fā)布者：微納粉碎機 瀏覽量：51

氣流粉碎機有效控制電池原料的顆粒密度，助力

     日本電池企業(yè)龍頭東芝其之所以有其地位，很大一部分原因是將正極材料的粒子密度提升，以達到提升電池能量密度的目的。在這一過(guò)程中，氣流粉碎機可以說(shuō)起到了關(guān)鍵性的作用，因為要提高電池材料的粒子密度取決于原材料的顆粒密度。而氣流粉碎機可輕易使電池材料進(jìn)行高精度破碎，且破碎成品完全符合其后續應用。
氣流粉碎機
     氣流粉碎機在電池材料中，特別是在正極材料原料的制備中，優(yōu)勢突出，具體表現于：
     【高效率】噴流能的充分利用，比傳統氣流粉碎機提高30%粉碎效率，分級機采用我公司專(zhuān)利技術(shù)設計而成，粒度超窄分布集中。
     【多用途】一機多用，可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um 范圍內任意調節。
     【綠色環(huán)?！康蜏?，無(wú)介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的純度和理化特性。設備在負壓狀態(tài)下運行無(wú)粉塵污染。
     【磨損小】"氣流粉碎機+高精密渦輪分級機"可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
     【產(chǎn)量大】生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時(shí)，成品率比傳統對噴式、普通氣流粉碎機提高1 倍以上。
     氣流粉碎機在工作時(shí)，首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過(guò)噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速?lài)娚淞髟诜鬯槭蚁虏啃纬上蛐哪嫔淞鲌?chǎng)，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級區，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場(chǎng)內粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進(jìn)行再次粉碎，而符合細度要求的微粉則通過(guò)分級機葉片流道，經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進(jìn)一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機排出。
     青島微納是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氣流粉碎機的源頭廠(chǎng)家，成立20余年來(lái)共累積上萬(wàn)成功案例，設備以高精度、高效率、高品質(zhì)獲得用戶(hù)的高度認可，青島微納氣流粉碎機在礦石、化工、電池新材料、新能源等高端行業(yè)都擁有較高知名度，公司提供免費來(lái)料實(shí)驗和檢測，為用戶(hù)購機保駕護航。

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