氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強等會(huì )影響
發(fā)表時(shí)間:2022-06-10 發(fā)布者:微納粉碎機 瀏覽量:68

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣,操作簡(jiǎn)單方便,但在粉碎過(guò)程中,常常出現粉碎效果不一樣的情況。氣流粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響:氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強、以及粉碎助劑。氣流粉碎機在粉碎時(shí)的氣固比是一項重要的技術(shù)參數,也是一項重要的指標。如果氣固比過(guò)小,氣流的動(dòng)能就會(huì )不足,進(jìn)而影響產(chǎn)品的細度。但如果氣固比過(guò)高,不僅會(huì )浪費能源,甚至會(huì )惡化某些顏料的分散性能。在粉碎堅硬物料時(shí),對于進(jìn)料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時(shí)需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不能超過(guò)2~5目。
氣流粉碎機工質(zhì)的溫度過(guò)高時(shí),氣體的流速會(huì )加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為320m/s,當溫度升到480℃時(shí),臨界速度可以提高到500m/s,即動(dòng)能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。工質(zhì)的壓強是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數,也是影響粉碎細度的主要參數。一般而言,工質(zhì)壓強越高,速度越快,動(dòng)能就越大。那么,粉碎時(shí)應該選擇多高的壓強呢?技術(shù)人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。例如,用過(guò)熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí),蒸汽壓強一般在0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅燒料要高一些,粉碎表面處理后的物料可以低一些。