圓盤(pán)氣流粉碎機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的破碎設備。由于其優(yōu)良的性能，廣泛應用于各種材料的破碎作業(yè)。雖然這項工作的效率非常突出，但我們仍然要看機器，像普通機器一樣，檢查機器，消除機器故障，使機器更高效、安全地運行?，F在我們來(lái)談?wù)効諝夥鬯闄C常見(jiàn)故障的排除。
圓盤(pán)氣流粉碎機故障檢修：
1、進(jìn)料回灌：風(fēng)門(mén)調節不當、管路堵塞、篩孔堵塞、集塵袋透氣性差或嚴重磨損、錘面磨損嚴重等都會(huì )引起進(jìn)料回灌。當出現這種現象時(shí)，應先找出原因，然后采取消除措施，或清除閥門(mén)，更換粉末袋，提高透氣性，或更換錘頭。
2、軸承過(guò)熱：軸承潤滑不良時(shí)，損壞或主軸彎曲，轉子嚴重不平衡，且皮帶過(guò)緊，軸承過(guò)熱。通過(guò)更換潤滑油，更換軸承和主軸，平衡轉子和調節皮帶松緊，軸承可以恢復正常狀態(tài)。
3、氣流粉碎機的強烈振動(dòng)：安裝錘頭是錯誤的，兩組重錘的相應重量偏差過(guò)大，軸承損壞或主軸彎曲，底腳與螺絲松松相連。根據具體原因，一步一步來(lái)。
4、破碎機內有聲音：粉碎機的部件被損壞，脫落或硬物如石和鐵進(jìn)入機器，也就是說(shuō)，將產(chǎn)生外來(lái)聲音，機器應立即停止更換損壞的部件或去除硬物體。
5、生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機功率不足、皮帶輪準備不當、皮帶打滑、錘頭磨損嚴重、原料不均勻或原料含水率高是生產(chǎn)效率低的主要原因。
我們需要定期檢查機器和設備，以確保正常工作，這不僅保證了人們生產(chǎn)的安全，而且提高了設備的效率。
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