超微粉碎機通過(guò)動(dòng)盤(pán)與定盤(pán)之間的高速相對運動(dòng)，利用動(dòng)盤(pán)與定盤(pán)之間的沖擊、剪切、摩擦以及物料之間的撞擊等綜合作用，將破碎后的物料粉碎。
這種粉碎機在現在的形式中起著(zhù)不可或缺的作用，它的發(fā)展備受關(guān)注?？梢哉f(shuō)，它打破了傳統粉碎機細度不夠的瓶頸。顆粒細、藥效好、用量少已成為中藥制劑發(fā)展的必然趨勢，超微粉碎技術(shù)正好符合這一要求。
超微粉碎主要是用機械力將大塊固體藥材粉碎成適當程度的碎片或細粉的操作過(guò)程。也可以用其他方法將固體藥材粉碎成微粉，如低溫粉碎，這是一種在低溫條件下粉碎物料的方法。
在超微粉碎機破碎過(guò)程中，為了保證其產(chǎn)量和質(zhì)量，需要注意很多細節，尤其是軸承的溫度要經(jīng)常檢查，當溫度上升到50℃以上時(shí)，軸承要用水冷管冷卻。當溫度升至90℃時(shí)，停機檢查，找出原因，排除故障。新機運行時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易拉伸，所以要注意調節皮帶的適當松緊，以保證皮帶的工作壽命。
耐磨零件應經(jīng)常檢查并及時(shí)更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。務(wù)必檢查刀片的磨損情況。如果磨損，生產(chǎn)率會(huì )降低，粒度會(huì )變粗。如果發(fā)現磨損，立即更換。
超微粉碎機生產(chǎn)不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱現象，甚至可以在低溫下進(jìn)行，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分和各種營(yíng)養成分，從而提高藥效。
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