我們日常生活中有很多超微粉碎機，小超微粉碎機，中醫超微粉碎機，超微粉碎機等等，但是在使用過(guò)程中，有時(shí)候會(huì )出現一些故障，有時(shí)候超微粉碎機會(huì )被屏蔽，當它被屏蔽的時(shí)候，我們該怎么辦？其實(shí)堵塞是超微粉碎機被碾壓時(shí)的通病，主要原因是操作造成的。今天我教你一些處理超微粉碎機擁塞的方法。

1、進(jìn)料速度過(guò)快，負荷增加，造成堵塞。在給料過(guò)程中，隨時(shí)注意電流表指針的大偏轉角。如果超過(guò)額定電流，說(shuō)明電機過(guò)載，長(cháng)期過(guò)載會(huì )燒壞。在這種情況下，應立即減少或關(guān)閉閘門(mén)，或改變進(jìn)料方式，通過(guò)增加進(jìn)料器來(lái)控制進(jìn)料量。給料機有兩種:手動(dòng)給料機和自動(dòng)給料機。用戶(hù)應根據實(shí)際情況選擇合適的饋線(xiàn)。超微粉碎機轉速高，負載重，負載波動(dòng)大。所以粉碎機的電流一般控制在額定電流的85個(gè)點(diǎn)左右。

2.如果出料管不通暢或進(jìn)料堵塞過(guò)快，超微粉碎機風(fēng)口會(huì )堵塞；與輸送設備配合不當，無(wú)風(fēng)后會(huì )造成卸料管道風(fēng)力減弱或堵塞。發(fā)現故障后，需要清理輸送口，更換不匹配的輸送設備，調整進(jìn)料速度，使設備正常運行。

3.錘碎、老化、篩孔閉合破碎、破碎物料含水量高都會(huì )造成破碎機堵塞。破碎嚴重老化的錘子要定期更新，保持超微粉碎機良好的工作狀態(tài)，定期檢查屏幕。破碎物料的含水量應低于14個(gè)點(diǎn)，既能提高生產(chǎn)效率，又能防止破碎機堵塞，增強超微粉碎機工作的可靠性。

以上是處理超微粉碎機堵塞的方法。機器出故障是很常見(jiàn)的。知道問(wèn)題的解決方案很重要，這是讓超微粉碎機使用時(shí)間更長(cháng)的一個(gè)因素。另外，保養機器也很重要。

眾所周知，破碎技術(shù)歷史悠久，但超微粉碎機破碎技術(shù)是隨著(zhù)現代高科技和新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來(lái)的全新破碎技術(shù)?，F在已經(jīng)成為礦物原料和材料的深加工技術(shù)之一，也是推動(dòng)相關(guān)高科技新材料發(fā)展的源頭。

超微粉碎機粉碎技術(shù)涉及粒子科學(xué)、數學(xué)、斷裂力學(xué)、巖石力學(xué)、體力學(xué)、熱力學(xué)、流體力學(xué)、固體物理、膠體化學(xué)、礦物學(xué)、力學(xué)、計算機應用、自動(dòng)化工程、現代儀器分析測試技術(shù)等多個(gè)學(xué)科。

超微粉碎機粉碎技術(shù)不僅要研究粒度減小的過(guò)程，還要研究粉體加工過(guò)程中顆粒的晶體結構和物理化學(xué)性質(zhì)的變化規律。

超微粉碎機粉碎主要研究機械超細粉碎，是目前為止比較容易產(chǎn)業(yè)化的實(shí)用技術(shù)，其他超細粉碎技術(shù)及相關(guān)技術(shù)有待研究。

超微粉碎機整個(gè)系統由料倉、機械粉碎機、引風(fēng)機、旋流器、振動(dòng)篩和液氮罐組成。今天給大家講一下超微粉碎機調試前的檢查。

當新安裝的設備就位，連接待破碎的倉庫時(shí)，不可避免會(huì )殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不打開(kāi)風(fēng)機和主電機的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下方的除雜擋板，雜質(zhì)和倉洗物料可以從這里排出。結束后，打開(kāi)超微粉碎機觀(guān)察門(mén)，檢查破碎板是否有雜質(zhì)，錘刀與齒圈是否有碰撞的潛在問(wèn)題！

檢查并設置兩個(gè)變頻器的參數，即超微粉碎機給料電機和分級輪電機，并檢查電機對應的空氣開(kāi)度、接觸器、熱繼電器和過(guò)流繼電器是否調整正確。重新鎖定所有主線(xiàn)。

檢查超微粉碎機chakron以下的風(fēng)門(mén)有無(wú)漏氣，有無(wú)用手吸進(jìn)的感覺(jué)或接口處有無(wú)細粉。如果有，bixu密封。以上檢查全部正常后，準備帶料生產(chǎn)。檢查電磁閥是否正常強吹，調整除塵器電磁閥的脈寬和吹氣間隔。前期一切正常后，開(kāi)機啟動(dòng)設備。檢查所有電機的旋轉方向。