靈芝產(chǎn)品一般指靈芝的子實(shí)體和靈芝孢子粉。 靈芝的子實(shí)體纖維性強，一般的超微粉碎機zui多能做成棉狀，很難做成粉末狀。 靈芝孢子粉是靈芝成熟后噴出的種子，其細度達到10m。 因為孢子粉外壁有堅固的殼，直接服用其內部的youxiao成分很難被人體吸收，所以有必要將靈芝孢子粉破壁。 破壁過(guò)程除了盡量提高破壁率充分溶出youxiao成分外，還盡量避免破壁過(guò)程中youxiao成分的破壞。 這兩種產(chǎn)品對超微粉碎機的要求jigao，大多數超微粉碎機對這兩種產(chǎn)品無(wú)力或效果ji差。 如果有這方面的需要，以下介紹的低溫細胞級超微超微粉碎機，靈芝超細粉達到300目以上，靈芝孢子粉細胞破壁率達到98個(gè)點(diǎn)，粉碎破壁的過(guò)程完全密閉，無(wú)粉塵，粉碎溫度可控，低溫達到零下35度，以下詳細介紹如下：

濟南達微機超微粉碎設備是新型第四代振動(dòng)磨機，根據材料的特性，利用幾種先進(jìn)的技術(shù)和高速沖擊力和剪切力，使材料在桶內受到介質(zhì)的高加速度沖擊、切磋磨、壓迫、切割等作用，能在短時(shí)間內達到理想的粉碎效果。 材料在粉碎過(guò)程中流動(dòng)化，對各個(gè)粒子施加相同的力，在粉碎的同時(shí)達到j(luò )ingmi混合(分散)的效果。 通過(guò)調節加速等參數，可以實(shí)現以粉碎研磨為目的，或者以jingmi混合(混合)為目的的作業(yè)。

該設備采用振動(dòng)粉碎的工作原理，在研磨筒(粉碎室)裝填研磨介質(zhì)，例如硬質(zhì)材料的球、棒或柱，研磨筒施加激振力產(chǎn)生nishi針?lè )较虻膱A振動(dòng)。 桶的強振動(dòng)使桶內的介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運動(dòng)，這種拋擲運動(dòng)使每個(gè)介質(zhì)產(chǎn)生與圓振動(dòng)同方向的旋轉，同時(shí)使介質(zhì)組也產(chǎn)生與圓振動(dòng)反方向的低頻旋轉。 介質(zhì)會(huì )分散或碰撞，使材料產(chǎn)生正向沖擊力和側方剪切力。 材料在兩個(gè)力的沖擊、壓縮和剪切作用下很細，被破壁粉碎。

到達微超微粉碎系列設備具有以下特點(diǎn)：

1、與材料接觸的部位是研磨不銹鋼，其材質(zhì)是醫藥食品機械通用的材質(zhì)(也可以根據用戶(hù)的要求變更為其他金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、水銀、鉛、銅等重金屬的混入。

2、清潔衛生：內外面光滑，機械多，減少污染，減輕清洗工作負擔的粉碎過(guò)程完全密封，粉塵不溢出，工作環(huán)境充分gaishan，youxiao成分不丟失。

3、采用復合(透明)隔音罩，噪音大幅度降低。

4 .容易fenjie(容易組裝)，容易清洗，容易更換。 可以用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、xiaodu。

5、操作簡(jiǎn)單：容量適合，確保材料排出，操作和更換簡(jiǎn)單。

6、維護方便：結構緊湊，占地面積小，維護方便。

7、gaishan環(huán)境：全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出，youxiao成分無(wú)損失，無(wú)藥渣產(chǎn)生，能gaishan工作環(huán)境。

8、效率：粉碎，無(wú)藥殘。 高速沖擊力和剪斷力的雙向作用，縮短粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。

9、寬光譜適應：適用于任何纖維狀、高韌性、高硬度、含水率的材料。 對花粉和其他孢子礦物等要求打破細胞壁的材料，其破壁率超過(guò)了98個(gè)點(diǎn)。 同時(shí)適用于干式和濕式粉碎。 濕式粉碎時(shí)，可以加入水、酒精和其他液體。

10、溫度控制：根據配置，可以進(jìn)行高溫、常溫、低溫的微粉碎，保持材料本來(lái)的理化性質(zhì)和huoxing成分。 往桶外壁的夾克shangliu冷水。 通過(guò)調節冷卻水的溫度和流量可以控制粉碎溫度。 低溫粉碎，冷凍系統的低溫達到零下35(低溫配置)。