氣流分級機的轉子葉輪為復合雙向離心式，葉輪高速扭轉，在葉輪下部構成一負壓區，分級筒內的氛圍經(jīng)葉輪下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，沿上葉輪番道從入口排擠，經(jīng)放射細粒環(huán)流出，在節制環(huán)的感化下，氣流扭轉向上活動(dòng)。使用氣流分級機要哪些技巧?
在軸向和周向均存在分速率，氣流經(jīng)分級盤(pán)上部空間向內活動(dòng)，經(jīng)葉輪上部入口進(jìn)入下葉輪，從下葉輪入口排擠，排擠的氣流在筒內扭轉向下活動(dòng)，而后經(jīng)內筒中部向上流向葉輪下部進(jìn)風(fēng)口，構成一穿插輪回氣流。
從星型給料閥輸出的物料落入高速扭轉的甩料盤(pán)，在向心力的感化下甩向擋料環(huán)，在擋料環(huán)的感化下，物料向下撒落在分級筒內。
粗顆粒物料在穿插氣流的感化下，從節制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風(fēng)收集器中。
氣流分級機利用物理的或化學(xué)的方法在原子、離予、分子級水平上使之凝聚長(cháng)大成超微粒子尺寸。
用機械的方法將塊狀物質(zhì)粉碎到超細粉體的尺寸范圍。其中粉碎方法因其成本低，能適應大規模工業(yè)化生產(chǎn)而備受各國的重視，已經(jīng)成為粉體制備技術(shù)中常用的方法。
在粉碎過(guò)程中，粉體中往往只有一部分達到了粒度要求，而另一部分產(chǎn)品卻未達到粒度要求，如果不將這些已達到要求的產(chǎn)品及時(shí)分離出去，而將它們與未達到要求的產(chǎn)品一起再粉碎，則會(huì )造成能源浪費和部分產(chǎn)品的過(guò)粉碎問(wèn)題。
氣流分級機要通過(guò)分級來(lái)解決。物料的分級是粉體工程學(xué)中基本的操作過(guò)程，作用主要體現在可根據工藝需要，通過(guò)分級除去粉體原料或半成品中過(guò)大或過(guò)小的顆粒，控制產(chǎn)品的粒度在相應的范圍之內，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
弄清氣流分級機的分級機理，才能對渦流空氣分級機進(jìn)行改進(jìn)，才能設計開(kāi)發(fā)出節能的分級機用于生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。這樣氣流分級機在使用的過(guò)程中才比較好。
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