藥用超微粉碎機是中藥粗粉的延伸，但不同于其他行業(yè)的超細粉，所以在粉碎中藥時(shí)要注意多方面。比如中藥的應用部位復雜，包括花、葉、根、莖、整株等。，而且不同部位的性質(zhì)大不相同。從細胞水平看，各層由外向內，如木栓層、皮層、韌皮部、形成層、木質(zhì)部、射線(xiàn)等。，是由不同種類(lèi)的細胞組成的，這些細胞由薄壁細胞、石細胞、血管、木質(zhì)纖維和軟木組成。再比如不同品種的中藥材屬性不同，比如三七硬，黃精軟而粘，黃芪纖維狀。除三七外，其他中藥超微粉體的均勻性有待從不同超微粉碎工藝、評價(jià)指標和不同藥材等方面進(jìn)一步研究。

藥用超微粉碎機細度調整法，藥用超微粉碎機在正常工況下，影響細度的因素包括風(fēng)量、分級輪的轉速和喂入量以及易損件的磨損程度。如果重量zui大，先減少給料量，再增加分級輪的頻率；如果仍然不符合要求，則調低風(fēng)量(高壓風(fēng)管上的蝶閥)。經(jīng)過(guò)反復調整，藥用超微粉碎機可以找到并滿(mǎn)足細度要求，這也是zui佳產(chǎn)量的控制點(diǎn)。過(guò)細時(shí):先加大風(fēng)量，如果風(fēng)量zui大，降低分級輪頻率，電流下降后加大給料量。經(jīng)過(guò)反復調整，找到并滿(mǎn)足細度要求就是zui佳產(chǎn)量的控制點(diǎn)。

藥用超微粉碎機啟動(dòng)前檢查。新安裝的設備就位并與倉庫連接時(shí)，難免會(huì )殘留鐵塊、焊頭、焊渣等異物。在不打開(kāi)風(fēng)機和主電機的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下方的除雜板，讓雜質(zhì)和倉洗物料從下方排出。完成后，打開(kāi)超細粉觀(guān)察門(mén)，檢查破碎板內是否有雜質(zhì)，檢查分級輪與上端的間隙是否為0。大約5毫米。藥用超微粉碎機調試，一切正常后，通電啟動(dòng)設備。設定了兩個(gè)頻率裝置的參數，即超細粉末供給電機和分級電機。檢查電機旋轉方向。調整除塵器電磁閥的脈沖寬度和間隙，檢查電磁閥是否正常吹氣，吸力是否強。檢查風(fēng)門(mén)有無(wú)漏氣，用手將細粉放在接口處或有無(wú)吸進(jìn)的感覺(jué)，如有密封。一切正常后，以下啟動(dòng)順序為:啟動(dòng)分級輪，將頻率設置在高頻(35HZ)，啟動(dòng)高壓風(fēng)機(正常啟動(dòng)后)-主電機(正常啟動(dòng)后)-啟動(dòng)給料電機檢查主電機電流(不要超過(guò)主電機額定電流)。此時(shí)，在成品區取樣，檢測成品粉的細度。當細度超過(guò)指標時(shí)，分級輪的速度可以向下調節。每次調整分級輪的轉速，每隔一段時(shí)間對成品粉取樣測試。每當分級輪轉速降低時(shí)，主機的電流就會(huì )降低，此時(shí)可以逐漸增加給料頻率，增加破碎產(chǎn)量。同時(shí)，調整高壓風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟范圍。檢查藥用超微粉碎機高壓風(fēng)機電流，保證一定風(fēng)量，使風(fēng)機長(cháng)時(shí)間正常工作。如果由于材質(zhì)差異導致產(chǎn)量和細度不達標，分級輪的旋轉方向也可以與主機相同。其他調試方法同上。