研究表明，提高氣流粉碎機的功率，粉碎效率將會(huì )得到較大的提高。氣流粉碎機功率的提高，則有賴(lài)于磨機尺寸的放大，可以預見(jiàn)，氣流粉碎機大型化，將會(huì )是今后的發(fā)展趨勢。
氣流粉碎機的工作壓力是影響噴射氣流速度的重要因素，往往工作壓力越大，噴射氣流速度越高。在氣流平穩、顆粒隨流性較好的情況下，噴射氣流的速度越高，往往被加速的顆粒其碰撞速度越高，因而粉碎程度越大，產(chǎn)品粒度越小。
噴嘴是形成高速?lài)娚錃饬鞯牟考?，噴嘴的型號、尺寸很大程度上決定了噴射氣流的速度、形狀及穩定性，而噴嘴的空間分布，則影響到顆粒加速及碰撞區域的流場(chǎng)。
采用的工質(zhì)一般為干燥無(wú)油的空氣或過(guò)熱蒸汽，在某些特殊情況下需粉碎易燃、易爆物料時(shí)，采用氮氣及惰性氣體等作為工質(zhì)。
分級裝置是用于控制產(chǎn)品粒度分布的部件，通過(guò)分級裝置，符合要求的細粉成為最終產(chǎn)品，未來(lái)達到細度要求的顆粒被分級裝置隔離，重新回到磨腔內進(jìn)行粉碎。分級裝置不僅使得成品粉的粒度較細、粒度分布緊湊，而且減少了顆粒的過(guò)磨，對于提高粉碎效率有重要意義。
各種材料的顆粒由于其物理化學(xué)性能不同，其粉碎過(guò)程有一定差異。通常對于硬度較低的物料，其粉碎較容易，在更低的磨機要求及能耗情況下，即可獲得要求細度的產(chǎn)品;而硬度較高的物料，其粉碎要困難得多，因而對磨機的工作條件要求更高(工作壓力和分級裝置等)，得到的產(chǎn)品粒度也會(huì )相對較粗。
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