自氣流破碎破碎機以來(lái),各行各業(yè)的工作效率也得到了提高,利用空氣分離、壓力研磨、剪切實(shí)現干材料超微破碎破碎設備,根據石油焦粉的粘結特性,優(yōu)化了研磨機和分級機的結構設計,有效解決了粘合劑的問(wèn)題,提高了無(wú)大顆粒的生產(chǎn)。
氣流破碎破碎機的日常維護應檢查電源插座、插頭和電源線(xiàn)是否有氧氣脫落和斷裂。如果沒(méi)有,可以插入電源試驗機。當電機通電不滾動(dòng),用手輕輕撥動(dòng)輪片再次滾動(dòng)時(shí),可以得出機器兩個(gè)啟動(dòng)電容中一個(gè)容量故障的結論。如果此時(shí)可以發(fā)出放電火花,并且有非常大的啪聲,則表明可以使用電容器;如果火花和噪音較弱,則表明電容量已下降,需要更換或添加一個(gè)小電容器。如果電容器損壞短路,則不能使用氣流破碎破壞機,并且可以用相同規格的新產(chǎn)品進(jìn)行修復。
檢查軸承潤滑是否良好,檢查所有緊固件是否緊固。
檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝準確和情況良好,若發(fā)現皮帶破損應及時(shí)更換,當皮帶或槽輪上有油污時(shí),應用干凈抹布及時(shí)擦凈。
檢查防護裝置是否良好,如發(fā)現防護裝置不安全,應及時(shí)排除。
檢查破損腔內是否有物料或其它雜物,如有時(shí)應清理干凈。
檢查液壓起頂機頂部或起頂桿是否退回,調整墊片是否安裝準確、壓緊。
在運行過(guò)程中,每班至少檢查一次壓縮空氣管道是否泄漏,并在三聯(lián)件中排放一次水。
每周檢查卸料門(mén)是否泄漏,密封條是否損壞,卸料連桿機構是否處于死點(diǎn)。