近年來(lái)，萬(wàn)能粉碎機的應用范圍不斷擴大，不僅應用于制藥行業(yè)，也成為化工、糧食等行業(yè)理想的粉碎設備。但是和其他制藥設備一樣，萬(wàn)能粉碎機也面臨著(zhù)一些問(wèn)題。其中軸承過(guò)熱是困擾客戶(hù)的一大難題。

在討論軸承過(guò)熱問(wèn)題之前，首先要了解萬(wàn)能粉碎機的工作原理。萬(wàn)能粉碎機主要是利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)之間的高速相對運動(dòng)，使被粉碎的物體在齒撞擊、摩擦和物料相互撞擊的綜合作用下被粉碎。機體結構簡(jiǎn)單牢固，運行穩定，破碎效果好。粉碎后的物料可直接從主磨室排出，更換不同孔徑的篩網(wǎng)即可獲得粒度。此外，機器由全不銹鋼制成。機殼內壁全部精整，達到表面光滑，改變了以往機型內壁粗糙、積粉的現象，使醫藥、食品、化工等行業(yè)的生產(chǎn)更加符合國家標準，從而達到GMP要求。

導致軸承過(guò)熱的因素很多。例如，當兩個(gè)軸承座不均勻或電機轉子與磨床轉子偏心時(shí)，軸承會(huì )受到額外載荷的沖擊，從而導致軸承過(guò)熱。遇到這種情況，有專(zhuān)家表示，需要立即停機排除故障，防止軸承早期損壞。

軸承可以延長(cháng)萬(wàn)能粉碎機的使用壽命，軸承中潤滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是造成軸承過(guò)熱和損壞的主要原因。此時(shí)，操作人員需要按照說(shuō)明書(shū)的要求，按時(shí)定量地加注潤滑油。一般來(lái)說(shuō)，潤滑占軸承空間的70個(gè)點(diǎn)-80個(gè)點(diǎn)，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和傳熱。

此外，軸承蓋和軸之間配合過(guò)緊，軸承和軸之間配合過(guò)緊或過(guò)松也會(huì )導致軸承過(guò)熱。如果出現這樣的問(wèn)題，設備運行時(shí)會(huì )發(fā)出摩擦聲，擺動(dòng)明顯。此時(shí)，操作員應立即停止機器，拆除軸承，修整摩擦部件，然后根據需要重新組裝?！笆聦?shí)上，長(cháng)時(shí)間工作后，軸承會(huì )容易過(guò)熱。如果出現這種現象，應及早處理，以防損壞?！比f(wàn)能粉碎機廠(chǎng)商說(shuō)。

筆者理解軸承溫度過(guò)高其實(shí)是萬(wàn)能粉碎機的通病，也是嚴重故障。如果溫度上升過(guò)快，超標會(huì )導致設備停機或減負荷運行，給設備帶來(lái)?yè)p壞，縮短軸承使用壽命，增加設備維護成本，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。因此，需要快速判斷故障，采取適當措施，確保萬(wàn)能粉碎機正常、連續、anquan運行。

為了保證軸承的正常運行，操作人員需要注意檢查。通常需要檢查這些點(diǎn)。軸承質(zhì)量:重要的是檢查潤滑脂是否有變質(zhì)、結塊、雜質(zhì)等不良情況。，這是判斷軸承損壞原因的重要依據。檢查軸承是否被咬或磨損；檢查軸承內外圈、滾動(dòng)體和保持架的表面光潔度，有無(wú)裂紋、銹蝕、脫皮、麻面、過(guò)熱變色等缺陷，并測量軸承間隙是否超標；檢查軸套是否磨損、凹陷或剝落，并更換新的軸套。

軸承的配合:配合過(guò)松時(shí)，配合面會(huì )相對滑動(dòng)，即蠕變。一旦發(fā)生蠕變，就會(huì )損壞磨損配合面、軸或殼體，磨損粉末會(huì )侵入軸承，造成發(fā)熱、振動(dòng)和損壞。因此，操作者應考慮軸承載荷的性質(zhì)、大小、溫度條件以及內環(huán)和外環(huán)旋轉的各種條件因素。

軸承各部分配合間隙的調整:間隙過(guò)小，油量會(huì )減少，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量就來(lái)不及了，軸承溫度會(huì )進(jìn)一步升高；當間隙過(guò)大時(shí)，會(huì )改變軸承的動(dòng)態(tài)特性，導致轉子運行不穩定。對此，有專(zhuān)家建議根據萬(wàn)能粉碎機的用法和條件選擇合適的軸承間隙。