環(huán)輥磨是干法生產(chǎn)非金屬礦超細粉體的抱負設備，首要由底座、主機底座、中心軸、轉盤(pán)、磨輥、磨環(huán)、撥料盤(pán)、光滑設備、皮帶傳動(dòng)、減震器、主電機等組成。接下來(lái)看看在非金屬礦粉體加工中環(huán)輥磨的應用。

　　環(huán)輥磨選用沖擊、揉捏、研磨的原理對物料進(jìn)行破壞，安裝在磨環(huán)支架上的磨環(huán)與銷(xiāo)軸之間有很大的活動(dòng)空隙。當物料經(jīng)過(guò)磨環(huán)與磨圈的空隙時(shí)，受到磨環(huán)的沖擊、揉捏、研磨而破壞。

　　破壞后的物料在重力作用下，落到甩料盤(pán)而被甩至氣流進(jìn)入分級室進(jìn)行分級，合格細粉經(jīng)過(guò)分級輪進(jìn)入后道搜集體系搜集，粗料甩向分流環(huán)內避，從頭落入破壞室進(jìn)行破壞。雙層磨環(huán)破壞機工作時(shí)，物料經(jīng)過(guò)第二層磨環(huán)與磨圈的空隙時(shí)，再次破壞。

　　環(huán)輥磨首要用于方解石、白云石、石灰石、大理石、硅灰石等礦物的超細破壞。方解石大塊物料經(jīng)破碎機破碎到能進(jìn)入粉碎機的入料細度(15mm-50mm)。

　　破碎后的方解石小塊物料經(jīng)提升機送至儲料斗，再經(jīng)給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進(jìn)行研磨。粉磨后的物料經(jīng)分級體系進(jìn)行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機分級后返回主機從頭粉磨。

　　符合細度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內進(jìn)行分離搜集，搜集的制品粉體經(jīng)出料口由運送設備送至制品料倉，再統一用裝粉罐車(chē)或者主動(dòng)打包機進(jìn)行包裝。

　　環(huán)輥磨選用內分級設備，分級輪結構獨特，分級作用好，無(wú)大顆粒污染。加工產(chǎn)品細度D97<10μm的重鈣細粉，電耗大約為95kW·h/t?與其他設備比較，節電明顯，屬一種新式的節能產(chǎn)品?

　　環(huán)輥磨的傳動(dòng)主軸選用減速機傳動(dòng)，其能耗低，功率高，功率>96%。粉粒比表面積是單位質(zhì)量所占有的表面積，是反應超細碳酸鈣粉活性的一個(gè)重要指標。環(huán)輥磨可產(chǎn)制比表面積2.24m3/g(D97=10μm)至3.04m3/g(D97=4μm)的超微細粉，遠高于國產(chǎn)的其它設備?

　　磨環(huán)與磨圈的觸摸屬非剛性觸摸，其間空隙墊有一層被破壞的物料，磨環(huán)與銷(xiāo)軸的空隙大，反映到主軸電機的電流不會(huì )因加料過(guò)多而跳閘，在調試時(shí)，在保證產(chǎn)品細度的前提下，應逐步上升。如加料過(guò)急，物料進(jìn)出不平衡，出料速度反而下降，會(huì )有粗粉帶出，產(chǎn)品粒度不均勻。

　　停止加料后，破壞腔內還有物料，要將這些存料全部破壞排出后再停機，使下次開(kāi)機順暢。一般停止加料后，應繼續開(kāi)機5min左右。碰到突然停電時(shí)，開(kāi)機前先用手盤(pán)電機聯(lián)軸節，滾動(dòng)靈活后送電，如嚴峻卡死則應開(kāi)機清料。